English version
English version

Карта сайта
О предприятии Продукция и услуги Оборудование и технологии Заказ Контакты Новости Заказчики
Продукция и услуги

Производство роликов МНЛЗ, ремонт металлургического оборудования - на нашем сайте

Производство






1. Производство роликов машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) с упрочнением и восстановлением рабочей поверхности роликов методом наплавки


    

Начиная с 2005 года наше предприятие производит изготовление деталей для комплектования роликовых секций МНЛЗ иностранного производства , таких как «SIEMENS-VAI»(Австрия) «SMS-DEMAG»(Германия) «Danieli»(Италия)
При этом производим как ролики в сборе, так и отдельно комплектующие роликовых секций :
ролики (бандажи),оси, корпуса (опоры)подшипников, крышки подшипников, кольца, вертлюги.
                
        
                
        
            


Мы изготавливаем и восстанавливаем ролики подвесные под кристаллизатор, ролики секций 1 и 2, ролики радиального, криволинейного и горизонтального участка для вертикальных, радиальных слябовых и сортовых МНЛЗ из теплостойкой стали 24ХМ1Ф с твердостью тела 197…269 НВ. Рабочая поверхность бочки упрочняется методом наплавки азотосодержащими материалами аустенитного класса с твердостью 44…47 HRC.

Упрочняющая наплавка производится с применением современных технологий и высококачественных наплавочных материалов, что позволяет избежать возникновения сетки разгара, резко снизить механический и коррозионный износ, увеличить объем разливаемого металла в межремонтный период от 500 тыс. тонн на вертикальном участке и до 5 млн. тонн и более на горизонте. Рабочая поверхность роликов обладает хорошей стойкостью к воздействию плавиковой кислоты.

Опыт эксплуатации роликов подобной конструкции на МНЛЗ ОАО «Северсталь» показал увеличение стойкости более чем в 5 раз по сравнению с традиционными роликами. Общий срок службы блока секции-3 установки непрерывной разливки стали № 5 составил более 3000 плавок. До применения технологии упрочняющей наплавки срок службы аналогичных роликов составлял 600-800 плавок.

 

30.07.2003. Блок секции-3 МНЛЗ-5 (низ) 2300 плавок Максимальный износ ролика 0,18 мм 30.07.2003. Блок секции-3 МНЛЗ-5 (верх) Ролик № 1 левый (поверхность) 2300 плавок  
Диаметр бочки, мм 380, 370, 310, 300, 270, 260, 256, 226, 180, 140
Длина бочки, мм до 2500
Блок секций 3-4 МНЛЗ ОАО «Мечел»  



2. Ремонт сборных роликов машин непрерывного литья заготовок(МНЛЗ)

Наше предприятие производит ремонт сборных роликов МНЛЗ с дефектовкой, ремонтом, заменой комплектующих и деталей, входящих в сборку. Передача роликов и возврат из ремонта происходят как в сборном виде, так и отдельно по комплектующим и деталям, входящим в сборку.
После получения ролика в ремонт происходит его разборка и оценка комплектующих на предмет их дальнейшей работоспособности. В зависимости от состояния детали подвергающейся ремонту либо замене на вновь изготовленные. В случае необходимости и для гарантированного обеспечения работоспособности ролика комплектующие (подшипники, манжеты, кольца и т.д.) подвергаются замене.
После завершения ремонта и гидравлических испытаний ролика Заказчик получает готовое к работе изделие, по своим эксплуатационным характеристикам не отличающееся от вновь изготовленного.
 




3. Ремонт прокатных валков с упрочнением и восстановлением рабочей поверхности валков методом наплавки


Предприятие ремонтирует и восстанавливает:

3.1. Валки горячей прокатки из материала 9ХФ, СПХН. Производится упрочнение бочки среднеуглеродистыми хромистыми материалами с твердостью рабочей поверхности 53…57 HRC. Данная технология позволяет увеличивать стойкость валков в 4,5 раза.
      

"Списанные в металлолом валки горячей прокатки перед обработкой под наплавку"  


3.2. Валки холодной прокатки из материала 9Х, 9ХФ. Производится упрочнение бочки высокоуглеродистыми хромистыми материалами с твердостью рабочей поверхности 58…62 HRC. Данная технология позволяет увеличивать стойкость валков в 2,5 раза.

 
"Валок на установке SDA621 B/D2-trak перед наплавкой подслоя"
"Валок на установке в процессе наплавки"  


 
Наплавленные и обработанные валки перед завалкой в клеть холодной прокатки




4.Ремонт валков для листопрокатного производства и профилегибочных станов с упрочнением и восстановлением рабочей поверхности валков методом наплавки


На предприятии ремонтируются и восстанавливаются:

4.1. Валки листоправильных машин из материала 9Х. Упрочнение рабочей поверхности производится высокоуглеродистыми хромистыми материалами с твердостью рабочей поверхности 58…62 HRC.
 



 
4.2. Валки профилегибочных станов из материала 9Х. Упрочнение рабочей поверхности производится высокоуглеродистыми хромистыми материалами с твердостью рабочей поверхности 58…62 HRC.
 

 

4.3. Валки для оборудования смотки рулонов и участков листоотделки. Упрочнение рабочей поверхности производится азотосодержащими материалами аустенитного класса с твердостью 44…47 HRC.




5. Упрочняющая наплавка цилиндрических и плоских поверхностей иных новых деталей


Упрочнение оборудования агломерационного и коксохимического производств, работающего при нормальных и повышенных (до 1200 °С) температурах в условиях интенсивного абразивного износа.
      
"Упрочнение звездочек, колосников и ножей агломерационного производства"  

      
"Упрочнение сменного инструмента дисковой и молотковой дробилок коксохимического производства"  




6. Восстановление геометрических размеров иных изношенных деталей наплавкой


  • Восстановление шеек роликов и валков, в том числе из стали 9ХФ, 9ХФ.
  •  


     


  • Восстановление и ремонт деталей кузнечно-прессового оборудования и штамповой оснастки (штампы горячей и холодной штамповки, матрицы, бабы, станины, бойки, штоки и т.п.).
  •  



     

  • Восстановление и упрочнение подающих сегментов метизного производства.
  •  


     
  • Восстановление и упрочнение роликов, в том числе биконических, транспортирующих рольгангов листопрокатных цехов, блюминга и трубопрокатных станов.
  •  

     



7. Иные сварочно-наплавочные работы

  • ремонтная сварка
  • ремонт оборудования в цехах заказчика (без проведения демонтажа)
  • восстановление деталей из чугуна
  • разработка технологий и подбор материалов

8. Бандажирование роликов


Ремонт роликов радиального криволинейного и горизонтального участков МНЛЗ методом бандажирования препятствует возникновению сетки разгара на рабочей поверхности бочки ролика, увеличивает регламентную стойкость ролика. Многократный ремонт роликов методом бандажирования увеличивает срок их эксплуатации в несколько раз и позволяет сократить ремонтно-эксплуатационные расходы не менее чем на 40% по сравнению с традиционными методами ремонта.
 
 
Кольца, применяемые для изготовления бандажей роликов, производятся также на нашем предприятии. На способ изготовления бандажей получен патент Российской Федерации.




9. Изготовление роликов из поковок


Предприятие изготавливает из поковок:

1. Ролики подвесные под кристаллизатор, ролики секций 1 и 2 МНЛЗ из стали 20Х13, 38Х2Н2МА.
2. Ролики радиального криволинейного и горизонтального участка для вертикальных, радиальных слябовых и сортовых машин непрерывной разливки стали из теплостойкой стали 24ХМ1Ф с твердостью тела 197…269 НВ.




10. Кольцераскатное производство


10.1. Заготовки в виде колец

Наружный диаметр, мм 250…800
Внутренний диаметр, мм 200…590
Максимальная высота, мм 200
Максимальный вес, кг 120


10.2. Формы поперечных сечений




10.3. Область применения этих заготовок
  • подшипниковая промышленность
  • арматурные заводы
  • металлургическая промышленность
  • агрегатные заводы
  • тракторостроительные заводы
  • машиностроительные заводы
  • моторостроительные заводы и др.




11. Производство деталей и узлов запорной арматуры

11.1. Изготовление штампованных и сварных корпусов дисковых затворов Ду80 - Ду800.



11.2. Изготовление дисков для дисковых затворов Ду80 - Ду200 методом штамповки из сталей 20, 20Х13, 12Х18Н10Т.

11.3. Изготовление дисков для дисковых затворов Ду250 - Ду800 методом сварки из сталей 20, 20Х13, 12Х18Н10Т.



11.4. Изготовление деталей шаровых кранов в том числе сферических пробок Ду50-Ду100 из сталей 20, 20Х13, 12Х18Н10Т


11.5. Изготовление корпусов клапанов всех типов размеров.





12. Производство заготовок и деталей общего машиностроения


12.1. Штампованные заготовки
Производятся различной конфигурации с максимальным приближением формы заготовки к форме готового изделия.

Максимальный габаритный размер, мм 200
Максимальный вес, кг 5


12.2. Поковки (свободная ковка)
Производятся поковки в форме гладких и ступенчатых валов, дисков с отверстием и без отверстия, брусков.

Поковка Максимальный вес, кг
Валы 70
диски, бруски 30

Очистка изделий от окалины и заусенец производится в дробеметной установке.


12.3. Детали общего машиностроения
Предприятие выполняет заказы по изготовлению деталей различной степени сложности с упрочнением термообработкой, наплавкой.

Максимальный диаметр, мм 1000
Максимальная длина, мм 5000
Максимальный вес, кг 5000


12.4. Крановые колеса, бандажи колес трамваев, локомотивов.
Максимальный диаметр, мм 1000
Максимальная высота, мм 400



13. Изготовление опрокидывающих роликов

Предприятие изготавливает опрокидывающие ролики

 




14. Производство валков трубопрокатных станов с упрочнением и восстановлением рабочей поверхности методом наплаки

Наше предприятие осуществляет изготовление с упрочняющей наплавкой и восстановительный ремонт валков трубопрокатных станов. Валки, произведенные в ООО "Автоспецмаш", успешно эксплуатируются на ряде трубопрокатных станов ведущих предприятий России. Упрочняющая наплавка обеспечивает значительное увеличение стойкости валков.

 




15. Производство пик отбойных молотков и деталей типа "тело- вращения"

Наше предприятие производит пики к отбойным молоткам (пика острая, пика лопатка) и детали типа "тело вращения" общемашиностроительного назначения (оси, валы, в том числе переменного сечения). Вся номенклатура производится методом поперечно – клиновой прокатки, что обеспечивает идеальную геометрию изделий. Возможность проведения термообработки с использованием ковочного тепла дает возможность обеспечить низкую себестоимость в сочетании с требуемым качеством. Наша продукция востребована на предприятиях МПС, общего машиностроения, строительной отрасли.
Детали типа «тело – вращения»

 
Пика – лопатка, пика острая, ось, валы переменного сечения. Пики к отбойным молоткам длиной до 1200 мм.  




16. Проектирование и производство электропечей

ООО "Автоспецмаш" ведет конструкторскую и производственную деятельность по изготовлению промышленного оборудования.

В ООО «Автоспецмаш» спроектированы и изготовлены электропечи сопротивления, которые эффективно используются как на нашем предприятии, так и в ряде других машиностроительных и металлургических предприятиях.

 

17. Проектирование и изготовление наплавочных установок с программным управлением

Наше предприятие проектирует и изготавливает наплавочные установки с программным управлением как для собственных нужд, так и для других предприятий.
   

18.Изготовление порошковой наплавочной проволоки
 

19.Изготовление и ремонт роликовых секций машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ)
        
        


Благодаря высокой квалификации специалистов компании, большому практическому опыту в решении различных технических задач, наличию развитой производственной базы мы решаем конкретные проблемы конкретных заказчиков.


© Copyright 2005
All rights reserved
Адрес:
162604, Россия, Вологодская область, Череповецкий район, Кирилловское шоссе, д. 86е
Тел.\факс: 7(8202) 29-07-16 (многоканальный)
E-mail: autospecmach@mail.ru
Designed by “ Autospecmach Ltd.

ООО Промоснастка   ООО Сервис Руссланд

Специальные наплавочные материалы   ООО Промтехоснастка - Всегда на
пике событий